സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു

1. ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ

ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും കൃത്യതയോടും കൂടി CNC മെഷീനിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥിരമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ.ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരമായ ഒരു അടയാളം പതിക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

CAD സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കേണ്ട അടയാളം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.CNC മെഷീൻ ഈ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീം ഭാഗത്തെ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് നയിക്കും.ലേസർ ബീം പിന്നീട് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പ്രതികരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ അടയാളത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയയാണ്, അതായത് ലേസറും ഭാഗവും തമ്മിൽ ശാരീരിക ബന്ധമില്ല.കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അതിലോലമായ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.കൂടാതെ, ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ വളരെ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതുമാണ്, ഇത് അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി വിശാലമായ ഫോണ്ടുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ പ്രയോജനങ്ങളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും, സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്ന നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, ലോഗോകൾ, ബാർകോഡുകൾ, മറ്റ് തിരിച്ചറിയൽ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യത, കൃത്യത, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ രീതിയാണ് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ.

sf12
sf13
sf14

2. CNC കൊത്തുപണി

ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് CNC മെഷീൻ ഭാഗത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയാണ് കൊത്തുപണി.ആവശ്യമുള്ള കൊത്തുപണി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഉപകരണം, സാധാരണയായി കറങ്ങുന്ന കാർബൈഡ് ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാചകം, ലോഗോകൾ, സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, അലങ്കാര പാറ്റേണുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഭാഗങ്ങളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കൊത്തുപണി ഉപയോഗിക്കാം.ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ്, കോമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ വസ്തുക്കളിൽ ഈ പ്രക്രിയ നടത്താം.
CAD സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള അടയാളം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.അടയാളം സൃഷ്ടിക്കേണ്ട ഭാഗത്തെ കൃത്യമായ സ്ഥലത്തേക്ക് ടൂളിനെ നയിക്കാൻ CNC മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്നു.ഉപകരണം പിന്നീട് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തി, അടയാളം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു.

ലൈൻ കൊത്തുപണി, ഡോട്ട് കൊത്തുപണി, 3D കൊത്തുപണി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി നടത്താം.ലൈൻ കൊത്തുപണിയിൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടർച്ചയായ ഒരു രേഖ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ഡോട്ട് കൊത്തുപണിയിൽ ആവശ്യമുള്ള അടയാളം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടുത്തടുത്തുള്ള ഡോട്ടുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ത്രിമാന ആശ്വാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് 3D കൊത്തുപണിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ കൊത്തുപണിയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും, സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്‌ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ തിരിച്ചറിയലിനും ട്രാക്കിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കൊത്തുപണി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് കൊത്തുപണി.

3. EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ

sf15

EDM (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്) അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നത് CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.ഒരു ഇലക്ട്രോഡിനും ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിനുമിടയിൽ നിയന്ത്രിത സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു EDM മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള അടയാളം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ വളരെ കൃത്യവും ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ സൂക്ഷ്മവും വിശദവുമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങളും സെറാമിക്സ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

CAD സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള അടയാളം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.അടയാളം സൃഷ്ടിക്കേണ്ട ഘടകത്തിലെ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് ഇലക്ട്രോഡിനെ നയിക്കാൻ EDM മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്നു.ഇലക്ട്രോഡ് പിന്നീട് ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തുകയും ഇലക്ട്രോഡിനും ഘടകത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് സൃഷ്ടിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും അടയാളം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വളരെ കൃത്യവും വിശദവുമായ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ്, ഹാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾ അടയാളപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ്, വളഞ്ഞതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ CNC മാച്ചിംഗിൽ EDM അടയാളപ്പെടുത്തലിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഘടകവുമായുള്ള ശാരീരിക സമ്പർക്കം ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ നമ്പറുകൾ, സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മൊത്തത്തിൽ, സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദവും കൃത്യവുമായ ഒരു രീതിയാണ് EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ.

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക