എന്താണ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഉരുകിയ ലോഹത്തെ പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത രണ്ട് കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഡൈകളാണ് പൂപ്പൽ അറ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്.
ഒരു ചൂളയിൽ ലോഹം, സാധാരണയായി അലുമിനിയം, സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം ഉരുകുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.ഉരുകിയ ലോഹം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.ലോഹം പൂപ്പലിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ ദൃഢമാകുന്നു, പൂർത്തിയായ ഭാഗം പുറത്തുവിടാൻ പൂപ്പലിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തുറക്കുന്നു.
എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഹൗസിംഗുകൾ, വിവിധ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും നേർത്ത മതിലുകളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഈ പ്രക്രിയ ജനപ്രിയമാണ്.
പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്
ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് 20-ആം നൂറ്റാണ്ടിൽ കൂടുതൽ വികസിച്ച ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയാണ്.അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉരുകിയ ലോഹം ഉരുക്ക് മോൾഡിലേക്ക് ഒഴിക്കുക/ഇൻജക്റ്റ് ചെയ്യുകയും ഉയർന്ന വേഗത, സ്ഥിരവും തീവ്രവുമായ മർദ്ദം (മർദ്ദം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ) വഴിയും ഉരുകിയ ലോഹം ശീതീകരിച്ച് സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ലോഹ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ദ്രുത മാർഗമാണിത്.ടിൻ, ലെഡ്, സിങ്ക്, അലൂമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം മുതൽ ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഇരുമ്പ് അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന അലോയ്കൾ അലൂമിനിയം, സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയാണ്.വെർട്ടിക്കൽ ഓറിയന്റേഷനിൽ ഡൈ ടൂളുകളെ ഓറിയന്റേറ്റ് ചെയ്ത ആദ്യകാല ഡൈ കാസ്റ്റ് മെഷീനുകൾ മുതൽ തിരശ്ചീന ഓറിയന്റേഷനും ഓപ്പറേഷനും ഇന്നത്തെ പൊതു നിലവാരത്തിലേക്ക്, നാല് ടൈ ബാർ ടെൻഷനിംഗും പൂർണ്ണമായും കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളും ഈ പ്രക്രിയ വർഷങ്ങളായി പുരോഗമിക്കുന്നു.
വ്യവസായം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ യന്ത്രമായി വളർന്നു, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന പ്രയോഗം വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമായതിനാൽ അവയിൽ പലതും അവരിൽ നിന്ന് തന്നെ ലഭ്യമാകും.
പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഉയർന്ന പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ചില ഗുണങ്ങൾ:
• ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്.
മറ്റ് ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുക (ഉദാ. മെഷീനിംഗ്).
• കാസ്റ്റ് അവസ്ഥയിൽ (ഘടക രൂപകല്പനയ്ക്ക് വിധേയമായി) നിർമ്മിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തി ഘടകങ്ങൾ.
• ഡൈമൻഷണൽ ആവർത്തനക്ഷമത.
• നേർത്ത മതിൽ ഭാഗങ്ങൾ സാധ്യമാണ് (ഉദാ. 1-2.5 മിമി).
• നല്ല ലീനിയർ ടോളറൻസ് (ഉദാ. 2mm/m).
• നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ് (ഉദാ. 0.5-3 µm).
ഹോട്ട് ചേമ്പർ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ നിശ്ചിത ഹാഫ് പ്ലേറ്റിനോട് ചേർന്ന്/അവിഭാജ്യമായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു ചൂളയ്ക്കുള്ളിൽ ലോഹ കഷണം ഉരുകുന്നതും വെള്ളത്തിനടിയിലൂടെയും നോസിലിലൂടെയും നേരിട്ട് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ പ്ലങ്കർ വഴി ഉരുകിയ ലോഹം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡൈ ടൂൾ.ഗൂസെനെക്കിനും നോസിലിനും ലോഹം മരവിക്കുന്നത് തടയാൻ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്, ഈ പ്രക്രിയയുടെ മുഴുവൻ തപീകരണവും ഉരുകിയ ലോഹ മൂലകവുമാണ് ഹോട്ട് ചേമ്പർ എന്ന പദവി വരുന്നത്.കാസ്റ്റിംഗ് ഷോട്ട് ഭാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്ലങ്കറിന്റെ സ്ട്രോക്ക്, നീളം, വ്യാസം, സ്ലീവ്/ചേമ്പർ വലുപ്പം എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ്, കൂടാതെ നോസലും ഡൈ ഡിസൈനിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഡൈ കാവിറ്റിയിൽ ലോഹം ഉറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ (കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ) യന്ത്രത്തിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഹാഫ് പ്ലേറ്റൻ തുറക്കുന്നു, അതിൽ ഡൈയുടെ ചലിക്കുന്ന പകുതി തുറക്കുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ ഫേസിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുകയും ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ഡൈ ഫേസുകൾ ഒരു സ്പ്രേ സിസ്റ്റം വഴി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഡൈ ക്ലോസ് ചെയ്യുകയും പ്രോസസ്സ് സൈക്കിൾ വീണ്ടും നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ "അടച്ച" ലോഹ ഉരുകൽ / കുത്തിവയ്പ്പ് സംവിധാനവും മിനിമം മെക്കാനിക്കൽ ചലനവും ഹോട്ട് ചേമ്പർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗും ഉൽപ്പാദനത്തിന് മെച്ചപ്പെട്ട സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ നൽകാൻ കഴിയും.സിങ്ക് മെറ്റൽ അലോയ് പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഹോട്ട് ചേമ്പർ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിലാണ്, ഇത് വളരെ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ളതിനാൽ മെഷീനുകളിൽ (പോട്ട്, ഗൂസെനെക്ക്, സ്ലീവ്, പ്ലങ്കർ, നോസൽ) കുറഞ്ഞ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്നു (അങ്ങനെ നീളമുള്ള ഉപകരണം. അലൂമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ജീവിതം - കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാര സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് വിധേയമാണ്).
ഫിക്സഡ് ഹാഫ് ഡൈ പ്ലേറ്റിലൂടെ ഫിക്സഡ് ഹാഫ് ഡൈ ടൂളിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു തണുത്ത അറ/ഷോട്ട് സ്ലീവിലേക്ക് ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിന്നാണ് കോൾഡ് ചേമ്പർ എന്ന പേര് വന്നത്.ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഷോട്ട് എൻഡിന് പ്രായോഗികമായി അടുത്താണ് ഉരുകിയ ലോഹ ഹോൾഡിംഗ്/മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അതിലൂടെ ഒരു മാനുവൽ ഓപ്പറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പകരുന്ന ലാഡിൽ ഓരോ ഷോട്ടിനും / സൈക്കിളിനും ആവശ്യമായ ഉരുകിയ ലോഹം ഒരു ലാഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും. ഉരുകിയ ലോഹം സ്ലീവ്/ഷോട്ട് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ പകരുന്ന ദ്വാരത്തിലേക്ക്.ഒരു പ്ലങ്കർ ടിപ്പ് (ഇത് ധരിക്കാവുന്നതും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതുമായ ഭാഗമാണ്, ഷോട്ട് സ്ലീവ് അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ തെർമൽ വികാസത്തിനുള്ള അലവൻസോടെ മെഷീൻ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു) മെഷീന്റെ റാമുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഷോട്ട് ചേമ്പറിലൂടെ ഡൈ കാവിറ്റിയിലേക്ക് തള്ളുന്നു.ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉരുകിയ ലോഹത്തെ സ്ലീവിലെ ഒഴിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിലൂടെ തള്ളാനുള്ള ആദ്യ ഘട്ടം നടത്തും.ഉരുകിയ ലോഹം ഡൈ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കാൻ റാമിൽ നിന്നുള്ള വർദ്ധിച്ച ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിൽ കൂടുതൽ ഘട്ടങ്ങൾ നടക്കുന്നു.മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും നിമിഷങ്ങൾ എടുക്കും, വേഗത്തിലുള്ളതും തീവ്രവുമായ മർദ്ദവും ലോഹത്തിന്റെ താപനിലയിലെ ഇടിവും ഡൈ അറയിൽ ലോഹം ദൃഢീകരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു.ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ചലിക്കുന്ന ഹാഫ് പ്ലേറ്റൻ തുറക്കുന്നു (ഇതിൽ ഡൈ ടൂളിന്റെ ചലിക്കുന്ന പകുതി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഡൈ ഫേസിൽ നിന്ന് സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പുറന്തള്ളുന്നു.കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്തു, ഡൈ ഫേസുകൾ ഒരു സ്പ്രേ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സൈക്കിൾ ആവർത്തിക്കുന്നു.
കോൾഡ് ചേമ്പർ മെഷീനുകൾ അലുമിനിയം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, മെഷീനിലെ ഭാഗങ്ങൾ (ഷോട്ട് സ്ലീവ്, പ്ലങ്കർ ടിപ്പ്) കാലക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, സ്ലീവ് അവയുടെ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലോഹമായി ചികിത്സിക്കാം.അലൂമിനിയത്തിന്റെ ആപേക്ഷിക ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും ഇരുമ്പ് പിക്കപ്പിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയും കാരണം അലൂമിനിയം അലോയ് ഒരു സെറാമിക് ക്രൂസിബിളിൽ ഉരുകുന്നു.അലൂമിനിയം താരതമ്യേന ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹസങ്കരമായതിനാൽ, വലുതും ഭാരമുള്ളതുമായ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ശക്തിയും ഭാരം കൂടിയതും ആവശ്യമാണ്.
