1. ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ
ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും കൃത്യതയോടും കൂടി CNC മെഷീനിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥിരമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ് ലേസർ മാർക്കിംഗ്. ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരമായ ഒരു അടയാളം കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
CAD സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കേണ്ട അടയാളം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് CNC മെഷീൻ ഈ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീമിനെ ഭാഗത്തെ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ലേസർ ബീം ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം ചൂടാക്കുകയും സ്ഥിരമായ ഒരു അടയാളത്തിന് കാരണമാകുന്ന ഒരു പ്രതികരണത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലേസർ മാർക്കിംഗ് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയയാണ്, അതായത് ലേസറും ഭാഗവും തമ്മിൽ ശാരീരിക സമ്പർക്കം ഇല്ല. ഇത് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അതിലോലമായതോ ദുർബലമായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലേസർ മാർക്കിംഗ് വളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്, ഇത് മാർക്കിനായി വൈവിധ്യമാർന്ന ഫോണ്ടുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ലേസർ മാർക്കിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും, സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്ന നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, ലോഗോകൾ, ബാർകോഡുകൾ, മറ്റ് തിരിച്ചറിയൽ അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യത, കൃത്യത, സ്ഥിരത എന്നിവയോടെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു രീതിയാണ് ലേസർ മാർക്കിംഗ്.
2. സിഎൻസി കൊത്തുപണി
CNC മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രക്രിയയാണ് കൊത്തുപണി. ആവശ്യമുള്ള കൊത്തുപണി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഉപകരണം, സാധാരണയായി കറങ്ങുന്ന കാർബൈഡ് ബിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വാചകം, ലോഗോകൾ, സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, അലങ്കാര പാറ്റേണുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഭാഗങ്ങളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കൊത്തുപണി ഉപയോഗിക്കാം. ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ്, കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം വസ്തുക്കളിൽ ഈ പ്രക്രിയ നടത്താം.
CAD സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള മാർക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ് കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് CNC മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത് മാർക്ക് സൃഷ്ടിക്കേണ്ട ഭാഗത്തെ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉപകരണം നയിക്കും. തുടർന്ന് ഉപകരണം ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിക്കുകയും മാർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലൈൻ എൻഗ്രേവിംഗ്, ഡോട്ട് എൻഗ്രേവിംഗ്, 3D എൻഗ്രേവിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി നടത്താം. ലൈൻ എൻഗ്രേവിംഗ് എന്നാൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുടർച്ചയായ ഒരു രേഖ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നാണ്, അതേസമയം ഡോട്ട് എൻഗ്രേവിംഗ് എന്നാൽ ആവശ്യമുള്ള അടയാളം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അടുത്ത അകലത്തിലുള്ള ഡോട്ടുകളുടെ ഒരു പരമ്പര സൃഷ്ടിക്കുക എന്നാണ്. ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ത്രിമാന ആശ്വാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് 3D എൻഗ്രേവിംഗ്.
CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും, സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തലും, വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ വിശാലമായ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ തിരിച്ചറിയലിനും ട്രാക്കിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കൊത്തുപണി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, കൊത്തുപണി എന്നത് CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.
3. EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ
സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഇഡിഎം (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്) മാർക്കിംഗ്. ഒരു ഇലക്ട്രോഡിനും ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു നിയന്ത്രിത സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു ഇഡിഎം മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള മാർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ വളരെ കൃത്യമാണ്, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ സൂക്ഷ്മവും വിശദവുമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ, സെറാമിക്സ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് പോലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം വസ്തുക്കളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
CAD സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള മാർക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ് EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് EDM മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത് ഇലക്ട്രോഡിനെ മാർക്ക് സൃഷ്ടിക്കേണ്ട ഘടകത്തിലെ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോഡ് ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തി, ഇലക്ട്രോഡിനും ഘടകത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്ത് മാർക്ക് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗിൽ EDM മാർക്കിംഗിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, വളരെ കൃത്യവും വിശദവുമായ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ്, കഠിനമോ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കൾ അടയാളപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ്, വളഞ്ഞതോ ക്രമരഹിതമോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ മാർക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഘടകവുമായുള്ള ശാരീരിക സമ്പർക്കം ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ തിരിച്ചറിയൽ നമ്പറുകൾ, സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൊത്തത്തിൽ, CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ അടയാളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദവും കൃത്യവുമായ ഒരു രീതിയാണ് EDM അടയാളപ്പെടുത്തൽ.