ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ സിഎൻസി ടേണിംഗ് മെഷീനിന് മുന്നിൽ പുരുഷ ഓപ്പറേറ്റർ നിലകൊള്ളുന്നു. സെലക്ടീവ് ഫോക്കസ് ഉപയോഗിച്ച് ക്ലോസപ്പ് ചെയ്യുക.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

മെഡിക്കൽ കോപ്പർ ഭാഗങ്ങളിൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

കോപ്പർ ഭാഗങ്ങളിലെ കൃത്യമായ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് വളരെ കൃത്യമായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയാണ്, അത് അതിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കും ആവർത്തനത്തിനും വളരെയധികം വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു. എയ്റോസ്പെയ്സിൽ നിന്ന് ഓട്ടോമോട്ടൈവിലേക്കും വൈദ്യസഹായത്തിലേക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോപ്പർ ഭാഗങ്ങളിലെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് വളരെ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും വളരെ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെ ഉയർന്ന നിലയുമാണ്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ചെമ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷത

ചെമ്പ് കൂടാതെ നോൺമാഗ്നെറ്റിക്, സ്പാമിംഗ് എന്നിവയും, വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഫീൽഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന്. കോപ്പർ നാണയ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്, ഇത് വെള്ളത്തിലേക്കോ മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളിലേക്കോ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കുന്നു. കോപ്പർ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സമുച്ചയവും സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും കൃത്യതയും അനുവദിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കോപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായ സവിശേഷതകളിലേക്കും സഹിഷ്ണുതകളിലേക്കും മാറ്റാം.

1. ചെമ്പ് മെറ്റീരിയൽ: C110 (99.9% ചെമ്പ്)

2. പ്രക്രിയ: സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്

3. സഹിഷ്ണുത: +/- 0.01mm

4. പൂർത്തിയാക്കുക: സ്വാഭാവിക 5. ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ലൈറ്റിംഗ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോപ്പർ-പിച്ചള (3)
കോപ്പർ-പിച്ചള (11)
1r8a1540
1r8a1523

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചെമ്പിന്റെ പ്രയോജനം

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും പോലുള്ള നിരവധി ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച താപവും വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയും, മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ക്ലോസൻ പ്രതിരോധം, മഷിക സ്ഥിരത എന്നിവയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, മെഷീനിബിറ്റിബിലിറ്റി കാരണം മെഷീൻ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

കോപ്പർ-പിച്ചള (6)

1. മികച്ച ശക്തിയും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും - കോപ്പർ വളരെ മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന താപനില, മർദ്ദം എന്നിവ നേരിടാൻ കഴിയും. ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഇത് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് വിവിധതരം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അത് ആവർത്തിച്ചുള്ള, ഉയർന്ന കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേരിടാൻ കഴിയും.

2. മികച്ച താപ ചാലകത - കോമ്പിന്റെ മികച്ച താപ ചാലകത കൃത്യത വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതും തുളച്ചുകയറുന്നതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉണ്ടാകുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമത - ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമായ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഈ സവിശേഷത ചെറിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

4. ചെലവ് കുറഞ്ഞ - മറ്റ് ലോഹങ്ങളേക്കാൾ കോപ്പർ പൊതുവെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ധാരാളം ഭാഗങ്ങളോ ഘടകങ്ങളോ ആവശ്യമായ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

5. ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് - കോപ്പർ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദനവും കൂടുതൽ കൃത്യതയും അനുവദിക്കുന്നു.

ചെമ്പ്-പിച്ചള (12)
ചെമ്പ്-പിച്ചള (9)
ചെമ്പ്-പിച്ചള (4)

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ എങ്ങനെ ചെമ്പ്

CNC മെഷീനിംഗ് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളിൽ കൃത്യമായ മില്ലുകൾ പോലുള്ള കൃത്യമായ മിൽസ് പോലുള്ള പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാത്ത് അനുസരിച്ച് നീക്കംചെയ്യൽ. കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) സോഫ്റ്റ്വെയർ വഴിയാണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായുള്ള പ്രോഗ്രാമിംഗ് നടത്തുന്നത്, തുടർന്ന് ജി കോഡിലൂടെ മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇത് ഓരോ ചലനത്തെയും തിരിയുന്നതിനെ അനുവദിക്കുന്നു. ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ കുഴിച്ചെടുത്തതോ ആപ്ലിക്കേഷനിലും മില്ലുചെയ്യാനോ അല്ലെങ്കിൽ തിരിയാനോ കഴിയും. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സുകളിൽ മെറ്റൽ വർക്ക് ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകങ്ങളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അധിക ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്, അത് കോപ്പർ പോലുള്ള കഠിനമായ ലോഹങ്ങളുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ.

ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത (സിഎൻസി) മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, പൂപ്പൽ, ഫർണിച്ചറുകൾ, അന്തിമ ഉപയോഗ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സിഎൻസി അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ചെമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ ആവശ്യമുള്ള പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ്വെയർ, സിഎൻസി മെഷീനുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, അത് കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിനും രൂപീകരിക്കുന്നതിനും ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സിഎഡി പ്രോഗ്രാമിലെ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ 3D മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. 3D മോഡൽ ഒരു ടൂൾ പാതയായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആവശ്യമുള്ള ആകാരം നിർമ്മിക്കാൻ സിഎൻസി മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്ന ഒരു കൂട്ടം നിർദ്ദേശങ്ങളാണ്.

സിഎൻസി മെഷീൻ ലോഡുചെയ്തു, അന്തിമ മിൽസ്, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പോലുള്ള ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഡുചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ മെഷീനിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്നു. പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ടൂൾ പാത അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മാച്ചതാണ്, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഇത് സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗം പരിശോധിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഈ ഭാഗം വിവിധതരം പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സുകൾ ബഫിംഗ്, മിനുക്കൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി.

ചെമ്പിനായി സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കഴിയും

ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഘടകങ്ങളും കണക്റ്ററുകളും, ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, എറോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മേളനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. കറക്റ്റിവിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനോ ചെമ്പ് സിഎൻസി മെഷീൻഡ് ഭാഗങ്ങൾ മറ്റ് ലോഹങ്ങളാൽ പെടുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്റ്ററുകൾ, മോട്ടോർ റൂട്ടറുകൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർമാർ, ദ്രാവകം ഘടകങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് സി.എൻ.സി മെഷീനിംഗ് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ, താപ ചാലകത തുടങ്ങിയ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനും മികച്ച നാശത്തെ പ്രതിരോധത്തിനും ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. സിൻസിക് മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ ഉപയോഗിക്കാനും കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.

ചെമ്പിന്റെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് എന്ത് തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ അനുയോജ്യമാണ്

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല ചികിത്സ അനോഡൈസിംഗ് ചെയ്യുന്നു. ഇലക്രോ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് അനോഡെസിംഗ് ക്ലോസ് റെസ്റ്റോഷൻ, ക്ലോസ് ക്ലോസ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപീകരിക്കുന്നതും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുന്നതും. അലങ്കാര ഫിനിഷുകൾ, മാറ്റ് ഫിനിഷ് അല്ലെങ്കിൽ തിളങ്ങുന്ന ടോണുകൾ പോലുള്ള അലങ്കാര ഫിനിഷനുകൾ നൽകാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ക്യൂറൻസിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും വസ്ത്രം ധരിക്കുന്നതിനും ചെമ്പ് അലോയ്കൾ പൊതുവെ വൈദ്യുതധാരണം, അനോഡൈസിംഗ്, നിക്കൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയകളും ഭാഗത്തിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

അപ്ലിക്കേഷൻ:

3 സി വ്യവസായം, ലൈറ്റിംഗ് അലങ്കാരം, ഇലക്ട്രിക്കൽ പാർട്ടുകൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് ടൂൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇന്റലിജന്റ് ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ.

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടേൺ, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, വയർ കട്ടിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ചാംഫെറിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ തുടങ്ങിയവ.

ഇവിടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി അവതരിപ്പിക്കുക മാത്രമാണ്.
നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിളുകൾക്കനുസൃതമായി ഞങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക