CNC യും ചെമ്പിലെ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗും
കോപ്പർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ (CNC) മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ CNC മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ചെമ്പ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡ്രില്ലുകളും എൻഡ് മില്ലുകളും പോലുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗം ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ കൃത്യമാണ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചെമ്പ് C110 ആണ്.ഉയർന്ന വഴക്കവും ശക്തിയും കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള ചെമ്പ് CNC മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.C145, C175 എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് CNC മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം.
CNC മാച്ചിംഗ് കോപ്പറിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ചായിരിക്കണം.മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് കഴിയും.കൂടാതെ, കാര്യക്ഷമമായ മെഷീനിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും ശരിയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റും ആയിരിക്കണം.
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകളും കണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് കൂളന്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കൂടാതെ, ശീതീകരണം ചൂട് ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കാനും കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ് കോപ്പറിന്റെ പ്രയോജനം
ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും, മികച്ച ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം, നല്ല താപ-വൈദ്യുത ചാലകത, മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വർദ്ധിച്ച തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, വിശാലമായ താപനില പരിധിയിലുള്ള ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, യന്ത്രത്തിന്റെ സമയം കുറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ CNC മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സുഗമവും യന്ത്രസാമർത്ഥ്യവും.
1. മികച്ച ശക്തിയും ഈടുവും - ചെമ്പ് വളരെ മോടിയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ്, ഉയർന്ന താപനില, സമ്മർദ്ദം, തേയ്മാനം എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയും.ഇത് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു, കാരണം ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാനും ആവർത്തിച്ചുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കാനും കഴിയും.
2. മികച്ച താപ ചാലകത - ചെമ്പിന്റെ മികച്ച താപ ചാലകത, കൃത്യമായ കട്ടിംഗും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ആവശ്യമുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ഉണ്ടെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകത - ഈ സവിശേഷത ചെമ്പിനെ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗോ ഘടകങ്ങളോ ആവശ്യമുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.
4. ചെലവ് കുറഞ്ഞ - മറ്റ് ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ചെമ്പ് പൊതുവെ ചെലവ് കുറവാണ്, ഇത് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു, അത് ധാരാളം ഭാഗങ്ങളോ ഘടകങ്ങളോ ആവശ്യമാണ്.
5. പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് - വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും കൂടുതൽ കൃത്യതയും അനുവദിക്കുന്ന, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയലാണ് ചെമ്പ്.
CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ എങ്ങനെ ചെമ്പ്
CNC മെഷീൻ ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാത്ത് അനുസരിച്ച് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി എൻഡ് മില്ലുകൾ പോലുള്ള കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു.CNC മെഷീനിംഗിനായുള്ള പ്രോഗ്രാമിംഗ് കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ വഴിയാണ് ചെയ്യുന്നത്, തുടർന്ന് G കോഡ് വഴി മെഷീനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇത് ഓരോ ചലനത്തെയും ക്രമത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ തുരക്കുകയോ മില്ല് ചെയ്യുകയോ തിരിക്കുകയോ ചെയ്യാം.CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് അധിക ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ള ചെമ്പ് പോലുള്ള കഠിനമായ ലോഹങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ.
കോപ്പർ മെറ്റീരിയലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രിത (സിഎൻസി) മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ.പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, മോൾഡുകൾ, ഫിക്‌ചറുകൾ, അന്തിമ ഉപയോഗ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ CNC ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കോപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ് കോപ്പറിന് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ്‌വെയറും CNC മെഷീനുകളും ആവശ്യമാണ്.ഒരു CAD പ്രോഗ്രാമിൽ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ 3D മോഡൽ സൃഷ്ടിച്ച് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.3D മോഡൽ പിന്നീട് ഒരു ടൂൾ പാത്തായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് CNC മെഷീനെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി ഉണ്ടാക്കാൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ്.
സിഎൻസി മെഷീനിൽ എൻഡ് മില്ലുകളും ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളും പോലുള്ള ഉചിതമായ ടൂളിംഗ് ലോഡുചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ മെഷീനിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്നു.പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ടൂൾ പാത്ത് അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗം പരിശോധിക്കുന്നു.ആവശ്യമെങ്കിൽ, ബഫിംഗ്, പോളിഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
കോപ്പറിന് എന്ത് CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം
ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഘടകങ്ങളും കണക്ടറുകളും, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലികൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി CNC മെഷീനിംഗ് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനോ കോപ്പർ സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി പൂശുന്നു.
ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകൾ, മോട്ടോർ ഹൗസിംഗുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ഫ്ലൂയിഡ് പവർ ഘടകങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി CNC മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഉയർന്ന വൈദ്യുത, താപ ചാലകത, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ CNC മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഭാഗങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ CNC മെഷീനിംഗ് കോപ്പർ ഉപയോഗിക്കാം.
കോപ്പറിന്റെ CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് അനുയോജ്യം
CNC മെഷീനിംഗ് ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല ചികിത്സ അനോഡൈസിംഗ് ആണ്.ഇലക്ട്രോ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് അനോഡൈസിംഗ് ലോഹത്തെ രാസപരമായി ചികിത്സിക്കുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശ സംരക്ഷണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ശോഭയുള്ള നിറങ്ങൾ, മാറ്റ് ഫിനിഷ് അല്ലെങ്കിൽ തിളങ്ങുന്ന ടോണുകൾ തുടങ്ങിയ അലങ്കാര ഫിനിഷുകൾ നൽകാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
കോപ്പർ അലോയ്‌കൾ സാധാരണയായി ഇലക്‌ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ്, പാസിവേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപരിതലത്തെ നാശത്തിൽ നിന്നും തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നത്.ഭാഗത്തിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഈ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അപേക്ഷ:
3C വ്യവസായം, ലൈറ്റിംഗ് ഡെക്കറേഷൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് ടൂൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇന്റലിജന്റ് ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ.
